製品の組み立てや二次加工も依頼できますか?
はい、成形だけでなく、その後の組み立て工程まで一貫して社内で対応可能です。具体的には、部品同士の組立作業、金具の圧入、製品の梱包といった二次加工に対応しています。また、これらの工程に必要な組立装置の自社設計や、設備の保守 […]
小ロット生産には対応していますか?
はい、試作開発段階の小ロット生産から、月産数万個単位の量産まで幅広く対応しています。計81台の成形機により、微細部品から大型品まで柔軟に製作可能ですので、お気軽にご相談ください。 >>お問い合わせはこちら
成形技能士などの専門資格を持った社員はどのくらい在籍していますか?
当社は「技術を持った社員」を最大の財産と考え、国家資格の取得を強く推奨しています。2026年現在、射出成形のプロフェッショナルである「プラスチック成形技能士」が多数在籍しており、その内訳は特級10名、1級30名、2級14 […]
預けている金型のメンテナンスや錆対策はどのようになっていますか?
お客様の金型を守るため、徹底した防錆・管理を行っています。具体的には、金型を冷やす冷却水製造システムに専用の防錆剤を添加し、循環させることで内部からの錆発生を強力に防止しています。また、工場内に金型保管スペースを確保して […]
納期対応や在庫管理の体制について教えてください。
自動倉庫システムを完備しており、お客様からの内示やフォーキャスト情報に基づき、原材料や完成品を最適に保管することで、急な需要変動にも柔軟に対応可能です。 在庫情報はデータベースで一元管理されており、徹底した「先入れ先出し […]
保有している成形機のサイズを教えてください。
当社は50t~650tの成形機を81台保有しています。50~180t機を主力に、650tの大型機や竪型機も備え、0.1g~約3.5kgの製品に対応可能です。クリーンルーム内にも7台成形機を完備しています。 >>設備情報は […]
どのような検査設備を持っていますか?
当社は、三次元測定機、画像測定機、測定顕微鏡など、精密部品の保証に必要な各種測定機器を完備しています。これらを駆使した厳格な検査体制に加え、DXによる生産管理を組み合わせることで、試作から量産まで高品質な製品の提供を徹底 […]
品質管理体制について教えてください。
ISO9001、ISO14001や医療機器向けのISO13485認証に基づき、厳格な管理体制を構築しています。また最先端のDX体制を有しており、二次元コードでの生産履歴管理やデータ分析による成形工程へのフィードバック体制 […]
クリーンルームでの成形は可能ですか?
医療系や電子系部品の一部製品については、クリーンルーム内(クラス10,000)での生産を行っております。クリーンルームでの成形をご希望の場合もお気軽にお問い合わせください。 >>お問い合わせはこちら
金属部品の樹脂化やコスト削減の相談はできますか?
当社の強みであるVA/VE提案力を活かし、金属からの樹脂化検討やコストダウンの提案を積極的に行っています。また、製品の樹脂化による軽量化だけでなく、成形サイクルの短縮(ハイサイクル化)や、組立工程の自動化提案などを通じて […]
